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熒光增白劑的發(fā)展趨勢
作為一種重要的精細化工產(chǎn)品，熒光增白劑在工業(yè)上具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和良好的市場前景。目前國內(nèi)外很多科學家們正致力于熒光增白劑的研究工作，主要研究方向是開發(fā)熒光不褪色、原料易得、合成簡單、無污染等實用性強的熒光增白劑.雖然熒光增白劑的發(fā)展速度很快，但結(jié)構(gòu)類型并沒有增多，由 2000 年至 2010 年收錄到 CA 上的有關(guān)熒光增白劑看，目前國外對熒光增白劑的研發(fā)主要集中在以下幾方面：
①仍以二ben乙烯型熒光增白劑的改性研究為主，通過改變母體上的取代基以改善應(yīng)用性能 ;
②運用混合復(fù)配技術(shù)以改善增白效果 ;
③加大力度開發(fā)環(huán)保型產(chǎn)品 。 科學家們也在不斷關(guān)注熒光增白劑綜合應(yīng)用方面的研究 。
熒光增白劑的用量
熒光增白劑的用量常用其對于塑料質(zhì)量的百分數(shù)表示。熒光增白劑在塑料中的用量與其化學構(gòu)造、分散度以及塑料配方中的增塑劑或其他添加劑的性質(zhì)有關(guān)。熒光增白劑的用量普通為0.05%～0.1%(對塑料重)，關(guān)于超白種類，用量可達0.5%(對塑料重)或更多;關(guān)于通明塑料，其用量則為上述用量的1/100~1/10。適宜的用量應(yīng)經(jīng)過小樣實驗來確定，以滿足使用要求為準繩，并不是在什么狀況下熒光增白劑的用量越多增白效果越好，而是有一定的濃度極限，超越某一極限值，不但沒有增白效果，甚至還會呈現(xiàn)發(fā)黃景象。過高的熒光增白劑用量還會惹起不相溶，發(fā)作遷移景象，抗老化功能降高等。
塑料造粒用那種型號的熒光增白劑比較合適？
塑料造粒是一種非常常見的加工工藝，是將塑料原料，如全新高低壓料，或者再生塑料等，重新經(jīng)過清洗、挑選、熱熔、擠出、冷卻、切粒而制成的一種塑料產(chǎn)品，這種塑料顆粒，會再供應(yīng)給做各種塑料制品的廠家，做成各式各樣的塑料制品使用。
所以說，塑料顆粒也能算是一種原料，雖然是一種原料，但是下游客戶做的產(chǎn)品各式各樣，所以也有很多廠家，對于產(chǎn)品的顏色要求也很高。在白度、鮮艷度方面。就需要熒光增白劑的幫助。市場上的熒光增白劑有很多的型號，那么塑料造粒選擇哪種熒光增白劑比較合適呢？
造粒專用的熒光增白劑，專門針對造粒產(chǎn)品，特別是對于為了節(jié)省成本，混合了再生料的廠家，產(chǎn)品的白度達不到客戶要求的情況。相比傳統(tǒng)增白劑，它的白度值更高，且添加以后不會出現(xiàn)像傳統(tǒng)增白劑那樣，容易析出泛黃。
在添加之后，不會影響產(chǎn)品本身的特性，例如抗沖擊性、拉伸力等。對于下游客戶的使用，不會產(chǎn)生任何的影響?？梢苑判氖褂?。
同樣是熒光增白劑,差距為什么這么大呢？
一、注意熒光增白劑的添加量：
產(chǎn)品泛黃的原因與適當?shù)奶砑恿坑泻艽蟮年P(guān)系，建議在專家的指導下進行添加，一般熒光增白劑的添加量是在每噸塑料100-500克之間。
二、使用方法和工藝：
熒光增白劑的使用一定要適用生產(chǎn)的工藝，如果添加的方式或者方法不正確的話，也會當時熒光增白劑的效果不明顯。增白劑KB-1添加量非常的少，一定要注意添加的工藝，充分的分散到產(chǎn)品中即可。
三、如果以上方法效果還是不理想，可以用一些介體，提前把熒光增白劑增白劑溶解，這樣可以提高分散性能。
若以上方式還是不能解決那就說明現(xiàn)在用的原料配方有一定的問題，或者是使用的方式還存在的問題。
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